Galvanisert ståltråd er mye brukt i konstruksjon, maskinvare, netting, kraft og telekommunikasjon, landbruk og husdyrhold, motorveisrekkverk og ståltauproduksjon. Produktkvalitet påvirker direkte prosjektsikkerhet, levetid og pålitelighet; derfor må strenge, enhetlige og kvantifiserbare kvalitetsstandarder implementeres gjennom hele produksjonsprosessen.
Det grunnleggende råmaterialet for galvanisert ståltråd er varm-valset lav-karbonståltråd, vanligvis laget av materialer som Q195, Q215, Q235, SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010 og SWRCH18A. Råvarekvalitet er den primære faktoren som bestemmer de mekaniske egenskapene, overflatekvaliteten og sinkbeleggets vedheft til det ferdige produktet. Karboninnholdet påvirker direkte styrken, seigheten og trekkbarheten til ståltråden og må kontrolleres strengt: C Mindre enn eller lik 0,15%, Si Mindre enn eller lik 0,07%, Mn0,30%~0,60%, P Mindre enn eller lik 0,035%, S Mindre enn eller lik 0,07%. P og S er skadelige urenheter; for høye nivåer kan føre til økt sprøhet, trekkbrudd og dårlig vedheft av sinkbelegg. Derfor er streng overholdelse av de øvre grensene viktig.
Mekaniske egenskaper bestemmer ofte bruksområdene til galvanisert ståltråd. Vi krever en strekkfasthet på 290~420MPa, forlengelse større enn eller lik 25%, reduksjon av arealet større enn eller lik 55%, og hardhet HRB 60~75. Valsetråden må ikke ha åpenbare segregering, delaminering eller krympende hulrom; ellers er det utsatt for brudd under tegning og sprekker i det ferdige produktet. Mange brukere har svært strenge krav til overflatekvaliteten på galvanisert ståltråd. Profesjonelle produsenter må sørge for at overflaten er fri for sprekker, folder, arr, grader, for tykke jernoksidbelegg, rustflekker, oljeflekker og urenheter når de forlater fabrikken. Diametertoleransen skal være ±0,20 mm, og elliptisiteten skal være mindre enn eller lik 60 % av diametertoleransen. Trådstenger med sterk overflaterust er forbudt fra produksjon; ellers vil beisingen være ufullstendig og sinklagets vedheft dårlig.
Kjerneformålet med forbehandling er å fjerne oksidbelegg, rust og olje, og sikre en ren og aktivert ståltrådoverflate for å garantere en god metallurgisk binding mellom smeltet sink og stålsubstratet. Dårlig forbehandling under produksjon av galvanisert ståltråd kan direkte føre til avskalling av sinklag, ufullstendig plettering og misfarging.
Kvalitetsstandarder for avfetting og oljefjerning: Alkalikonsentrasjon 5%~10%, temperatur 60~80 grader, behandlingstid 3~8min. Inspeksjonsstandard: Ingen oljeflekker eller forsåpningsrester på ståltrådoverflaten, kontinuerlig og jevn vannfilm, ingen krympende hulrom.
Kvalitetsstandarder for syrebeising og rustfjerning: Vanlig brukt saltsyrebeising. Konsentrasjon, temperatur og tid må kontrolleres strengt. Saltsyrekonsentrasjon 12%~18%, temperatur romtemperatur~45 grader, tid 5~15min. Etter beising skal overflaten ha en helt eksponert sølv-grå metallglans, ingen rester av oksidbelegg og ingen over-korrosjon. Over-korrosjon bedømmes av utseendet til gropdannelse, hydrogensprøhet eller sverting på overflaten; hvis funnet, må overflaten kasseres.
Kvalitetsstandarder for vasking av vann: Etter syrebeising kreves fler-motstrømsskylling. Det første trinnet bruker rennende rent vann for å fjerne fri syre. Det andre trinnet bruker pH større enn eller lik 4 for å hindre at syre føres inn i flussingstanken. Inspeksjonsstandard: Ingen syrerester eller vedheft av jernsalt på overflaten.
Flytende behandlingskvalitetsstandarder: Flussmiddel er vanligvis sinkklorid + Den blandede ammoniumkloridløsningen tjener til å forhindre sekundær oksidasjon og forbedre fuktbarheten til sinkbadet. Vi krever en konsentrasjon på 150-250 g/L, en temperatur på 50-70 grader, en pH på 4,0-5,5, en behandlingstid på 1-3 minutter, en tørketemperatur på 120-200 grader, og en standard tørketid med fullstendig overflatetørrhet, fri for fuktighet, saltflekker og ujevn krystallisering. Flussløsningen må filtreres regelmessig for å fjerne slagg; ellers vil det dannes sinkslagg og sinkknuter, noe som påvirker overflatekvaliteten til den galvaniserte ståltråden.
Galvanisering er delt inn i varm-dypforsinking og elektro-galvanisering, og kvalitetsstandardene for de to er betydelig forskjellige, noe som gjør det til et hovedfokus for utenrikshandelsinspeksjoner.
Varme-kvalitetsstandarder for varmgalvanisert ståltråd: Varm-dypforsinking resulterer i et tykt sinklag og lang korrosjonsbestandighet, i samsvar med ISO 1460, ASTM A641 og GB/T 20492. Råmateriale sinkblokker er 99,99 % ren sink, i samsvar med 470 GB temperatur og 470 bad. 440~465 grader, aluminiuminnholdet er 0,18%~0,22%, urenheter i sinkbad er mindre enn eller lik 0,02% Fe, og bruk av resirkulert sink er forbudt.
Kvalitetsstandarder for elektro-galvanisert ståltråd: Elektro-galvanisert ståltråd har en jevn overflate og et tynnere sinklag, egnet for presisjonsprodukter. Sinklagets vekt er 10~40g/m², tykkelsen er 1,4~5,6μm, overflaten er lys og jevn, uten å svi eller mørkne, og den har lav sprøhet, noe som gjør den egnet for bøying og forming. Korrosjonsmotstanden er svakere enn varm-galvanisering, og den er ikke egnet for svært korrosive miljøer.